Solution
Yuhua Fused Cast
AZS Fused cast brick Chemical Composition Test Failure Comment traiter avec notre usine
1.Identification et isolement des produits non conformes
Identification immédiate : Lorsque la composition chimique des briques fondues AZS est jugée non conforme lors d'un contrôle de qualité ou d'une inspection, il convient de l'identifier immédiatement. Traitement d'isolement : il convient d'isoler les produits non conformes des produits qualifiés afin d'éviter toute confusion et de marquer clairement le statut des produits non conformes.
2. analyse des raisons de la non-conformité
Collecte des données : Enregistrer en détail les données relatives à la composition chimique des produits non conformes et les comparer à la valeur standard.
Analyse des causes : Organiser des techniciens pour effectuer une analyse approfondie des causes de la non-conformité. Parmi les causes possibles figurent les problèmes liés aux matières premières, un contrôle inadéquat du processus de production, une défaillance de l'équipement, etc.
3.Formuler le programme de traitement： En fonction des raisons de l'échec, formuler des programmes de traitement ciblés,
élaborer des programmes de traitement ciblés. Voici quelques mesures de traitement courantes : reprise : si le problème peut être résolu par une reprise, telle que l'ajustement des paramètres du processus de production, le remplacement des matières premières, etc.
Définition des normes de reprise : Le département des procédés évalue les conditions de reprise des produits non conformes en fonction du processus de production et des caractéristiques du produit, et définit les normes de reprise et les méthodes d'exploitation.
Exécution de la reprise : Le service de production exécute les opérations de reprise conformément aux normes de reprise ; les produits repris doivent être spécialement étiquetés et des registres de reprise doivent être conservés. Réparation : La réparation peut être envisagée pour les produits non conformes qui ne peuvent être résolus par la retouche, mais qui peuvent être réparés pour atteindre la norme qualifiée.
Définir la méthode de réparation : Le département des processus évalue si le produit non conforme peut être réparé en fonction du processus et des caractéristiques du produit, et définit la méthode de réparation.
Exécuter la réparation : Le personnel désigné qui a réussi l'évaluation des compétences exécutera l'opération de réparation. Les produits réparés doivent être spécialement étiquetés et les dossiers des articles réparés doivent être conservés.
Mise au rebut : Les produits non conformes qui ne peuvent être retravaillés ou réparés doivent être mis au rebut conformément à la réglementation. Demande de mise au rebut : Le produit appartient à l'unité ou à l'unité responsable qui présente la demande de mise au rebut et remplit le formulaire de demande de mise au rebut.
Approbation et exécution : La mise au rebut doit être contresignée par les services chargés des processus, de la qualité et de la production, confirmée par l'inspection complète du service de la qualité, et enfin signée et confirmée par le directeur de l'usine avant d'être exécutée.
Exploitation minière spéciale : Dans des cas spécifiques, tels que des besoins de production urgents et des articles non qualifiés n'affectant pas la fonction et l'apparence du produit, ou l'évaluation de l'impact du degré d'acceptabilité, l'extraction spéciale peut être envisagée.
Demande d'exploitation minière spéciale : Le service demandeur soumet la demande d'exploitation minière spéciale. Évaluation et approbation : L'approvisionnement spécial doit être contresigné par le comité d'évaluation des matières premières, composé de représentants des services chargés des processus, de la qualité et de la production, ainsi que des parties concernées, et signé par le président du comité d'évaluation avant d'être exécuté. Les matériaux spéciaux doivent être munis d'étiquettes spéciales pour marquer et conserver les enregistrements spéciaux et les informations de traçabilité du processus de production.
3. Mesures préventives et amélioration continue
Renforcer l'inspection des matières premières : s'assurer que les matières premières entrantes répondent aux exigences de qualité et contrôler strictement la teneur en impuretés des matières premières.
Optimiser le processus de production : en fonction de l'analyse des raisons de l'échec, optimiser et ajuster le processus de production afin d'améliorer la stabilité de la qualité du produit.
Améliorer la formation du personnel : Améliorer le niveau de sensibilisation à la qualité et de compétence opérationnelle du personnel, réduire les cas de non-conformité dus à des facteurs humains.
Mise en place d'un système de traçabilité de la qualité : améliorer le système de traçabilité de la qualité afin de garantir que les produits non conformes puissent être traités efficacement et en temps voulu et d'en déterminer les causes.
Grâce à la mise en œuvre des mesures susmentionnées, Yuhua peut traiter efficacement le problème du test de composition chimique non qualifié des briques fondues AZS et veiller à ce que la qualité du produit réponde aux exigences de la norme.
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