Catégorie
Brique de magnésie
Classification:
Introduction du produit
Détails du produit
Méthode de production :
Les briques réfractaires en magnésie sont principalement composées de magnésie fondue ou de magnésie frittée comme matière première principale, en fonction de l'utilisation de l'environnement et de l'utilisation pour ajouter des agents liants, des adhésifs, en fonction de la proportion de mélange, de moulage, de séchage, de cuisson dans le four ou de fusion électrique.
Caractéristiques du produit :
1. Bonne résistance au feu : la brique de magnésium dans un environnement à haute température peut maintenir une résistance structurelle et une stabilité élevées, ce qui permet de protéger efficacement la structure interne du four à verre.
2. Forte capacité anti-érosion : Les briques de magnésie ont une bonne performance anti-érosion chimique, peuvent résister à l'érosion de la composition chimique du liquide de verre et assurer le fonctionnement stable à long terme du four à verre.
3. Teneur élevée en oxyde de magnésium : la teneur en oxyde de magnésium (MgO) dans la grille de la chambre de stockage de la chaleur du four à verre est supérieure à 97 %. Sa teneur en oxyde de magnésium est d'environ 95% ~ 96%.
Utilisation du produit : la brique de magnésium pour four à verre est principalement utilisée dans le régénérateur du four à verre, pour protéger la structure interne de la chambre de stockage de la chaleur du four à verre, pour empêcher les températures élevées et l'érosion chimique des dommages internes de la chambre de stockage de la chaleur. Dans le processus de production du verre, l'application de la brique de magnésie pour le four à verre joue un rôle important pour assurer le bon déroulement du processus de production du verre et améliorer la qualité du produit.
Indicateurs physiques et chimiques :
Projet | physical and chemical index | |||||
MZ-95 | MZ-95 | MZ-97 | MZ-97 | MZ-98 | MZ-98 | |
Brique droite | Brique cylindrique | Brique droite | Brique cylindrique | Brique droite | Brique cylindrique | |
MgO,% ≥ | 95 | 95 | 97 | 97 | 98 | 98 |
SiO2, % ≤ | 2 | 2 | 1.2 | 1.2 | 0.6 | 0.6 |
High, % ≤ | 2 | 2 | 1.5 | 1.5 | 1 | 1 |
Densité apparente, g/cm3≥ | 2.95 | 2.92 | 3 | 2.98 | 3.05 | 3.02 |
Porosité en pourcentage,% ≤ | 17 | 18 | 16 | 17 | 16 | 17 |
Résistance à la compression, Mpa ≥ | 60 | 40 | 60 | 50 | 60 | 50 |
0.2Mpa Adoucissement de la charge ≥ | 1680 | 1650 | 1700 | 1670 | 1700 | 1700 |
Température de démarrage T0.6/℃ | ||||||
Stabilité aux chocs thermiques, secondaire ≥ | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Mots-clés:
Brique de magnésie
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