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Introduction du produit
Détails du produit
Méthode de production :
La brique de corindon zirconien fondu est composée de poudre d'alumine pure, de sable de zircone, de zirconium désilicaté en tant que matières premières principales dans le four de fusion électrique entièrement fondu à haute température injecté dans le modèle, la préservation de la chaleur, le recuit et le refroidissement et la formation du solide, sa structure de phase cristalline consiste en une phase de corindon avec une phase de plagioclase de zirconium et une phase de verre. D'un point de vue cristallographique, il s'agit de l'eutectique de la phase corindon et de la phase plagioclase de zirconium, la phase vitreuse s'intercalant entre leur cristallisation.
Méthode de coulée :
Les méthodes de coulée des briques de corindon zirconien électrofondu sont la coulée normale, la coulée inclinée, la coulée sans retrait et .
PT-Moulage ordinaire
La méthode de coulée habituelle, le trou de retrait du produit est situé dans la partie inférieure de la bouche de coulée, le plus souvent utilisé dans la partie supérieure de la piscine de fusion, les pièces à espace de flamme, telles que celles qui ne sont pas en contact avec la solution de verre ou l'érosion ne sont pas des pièces sérieuses.
Coulée inclinée QX
Une méthode de coulée inclinée est utilisée pour créer une inclinaison dans le moule, et la colonne montante est placée à l'autre extrémité pour la coulée. Le trou de retrait du produit est placé à l'extrémité inférieure, ce qui convient aux produits d'une longueur supérieure à 60 mm, principalement utilisés pour les briques de mur de piscine.
Coulée sans retrait WS
Les produits sans retrait, dont la partie rétractable des briques de coulée a été supprimée, sont principalement utilisés dans les trous de liquide, les boîtes de four, les coins du mur de la piscine, la chaussée et d'autres parties sérieusement érodées.
ZWS - Coulée à quasi-absence de retrait
Semblable à la coulée sans retrait, elle élimine essentiellement la partie rétractable de la brique coulée. Elle est principalement utilisée pour les briques des murs de piscine.
Caractéristiques des attributs :
Le produit AZS-33# est particulièrement efficace pour prévenir la contamination du liquide vitreux, et sa tendance à provoquer des pierres, des bulles et la précipitation de phases vitreuses de base dans le verre est minime. Il convient à la superstructure des cuves de fusion, aux espaces de flamme, aux cygnes de four, aux dalles de mur de piscine et aux dalles de pavage des bassins de travail, ainsi qu'aux zones d'avant-corps.
Indicateurs physiques et chimiques :
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Objet |
Index |
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|
AZS33-Y |
||
|
Composition chimique% |
Al₂O₃ |
Résiduelle |
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ZrO₂ |
≥33.00 |
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|
SiO₂ |
≤15.00 |
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Na₂O |
≤1.45 |
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(Fe₂O₃+TiO₂+CaO+MgO+Na₂O+K₂O) |
≤2.00 |
|
|
(Fe₂O₃+TiO₂) |
≤0.25 |
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Densité en vrac |
≥3.8g/cm³ |
|
|
Porosité apparente |
≤1.3% |
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Résistance statique à la vitesse d'érosion des liquides de verre (verre ordinaire sodocalcique, 1500℃x36h) |
≤1.50mm/24h |
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|
Température initiale de cristallisation de la phase vitreuse |
≥1400℃ |
|
|
Taux de précipitation des bulles (Verre de sodium ordinaire, 1300℃x10h) |
≤2.0% |
|
|
Quantité d'exsudation de la phase vitreuse (1500℃x4h）) |
≤2.0% |
|
|
Densité en vrac |
PT、QX |
>3450 |
|
ZWS |
>3700 |
|
|
WS |
>3750 |
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Mots-clés:
Fusion coulée AZS-33#
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Four électrique de fusion du verre
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Four à verre à combustion totale d'oxygène
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