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Matériau de coulage à base de phosphate
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Introduction du produit
Détails du produit
Résumé du produit :
Les matériaux réfractaires à base de phosphate ont une composition similaire à celle des matériaux réfractaires ordinaires, avec des granulats et des poudres en corindon, en alumine, en argile, en silice et en magnésium, etc. Ils présentent une haute résistance au feu, une grande résistance et une bonne stabilité aux chocs thermiques. C'est un matériau réfractaire utilisé à des températures élevées.
Détails du produit :
La composition des matériaux réfractaires à base de phosphate est proche de celle des matériaux réfractaires ordinaires. Le phosphate d'aluminium et le phosphate réagissent lentement avec des granulats neutres et acides à température ambiante. Pour conférer aux matériaux réfractaires des propriétés de durcissement à température ambiante, un durcisseur doit être utilisé. Les durcisseurs comprennent l'hydroxyde d'aluminium actif, la talc, le fluorure d'ammonium, l'oxyde de magnésium, le chlorure d'aluminium basique, le ciment alumino-calcaire pur, etc. L'oxyde de magnésium est un durcisseur couramment utilisé, avec un bon effet de durcissement, mais la résistance à la chaleur du phosphate de magnésium formé par la réaction est faible, ce qui entraîne une diminution de la résistance à chaud. Le temps de durcissement avec l'oxyde de magnésium comme durcisseur varie considérablement selon la température ambiante.
La réaction entre le phosphate d'aluminium, le phosphate et les granulats peut entraîner la formation de substances insolubles, ce qui provoque des variations de performance du matériau après un certain temps de conservation, pouvant même entraîner une défaillance. Lorsque le phosphate d'aluminium dihydraté est utilisé comme liant, des réactions rapides peuvent se produire, entraînant des variations de durcissement. La réaction entre le phosphate d'aluminium, le phosphate et le fer contenu dans les matières premières peut également affecter ces variations. Les matériaux mélangés peuvent également avoir un effet corrosif sur la machine de mélange, entraînant des dommages à l'équipement. Par conséquent, des inhibiteurs de durcissement et des adjuvants ayant un effet de soulagement doivent être ajoutés au matériau. Les matériaux réfractaires à base de phosphate présentent de bonnes propriétés de résistance aux chocs thermiques, une haute résistance à la compression, une bonne résistance à l'érosion par les scories et une forte résistance aux chocs.
La série de matériaux réfractaires à base de phosphate présente une haute résistance à des températures moyennes à élevées, une forte résistance aux chocs, une bonne résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance à l'érosion par les scories. La température d'utilisation est de 1400 à 1600 °C.
Indicateurs physico-chimiques :
| Projet Matériaux réfractaires à base de phosphate et d'alumine | Matériaux réfractaires à base de phosphate et de corindon | |||
| Indicateurs | LN-65P | LN-75P | LN-85P | LN-90P |
| Résistance au feu, °C pas inférieure à | 1780 | 1780 | 1780 | 1800 |
| Al2O3, % pas inférieure à | 65 | 75 | 85 | 90 |
| Résistance à la flexion à température ambiante, MPa, pas inférieure à | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Température de ramollissement sous une charge de 0,2 MPa pas inférieure à | 1400 | - | 1600 | 1650 |
| Taux de variation linéaire, % | -5~+1 | |||
| Temps de liaison, min | 1~3 | |||
| Granulométrie, % | 100 | |||
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