Quelques facteurs importants affectant la durée de vie des fours à verre
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Dec 15,2024
Quelques facteurs importants affectant la durée de vie des fours à verre
- Qualité de conception : une bonne conception est la moitié du succès d'un projet. La conception d'un four à verre est un projet systémique, impliquant des calculs mécaniques, des calculs thermiques, de la mécanique des fluides, des matériaux réfractaires, des instruments thermiques et d'autres disciplines. Une conception complète du four comprend : la disposition du processus, les dimensions du four, la répartition de l'énergie, le rapport longueur/largeur de l'espace de flamme, les flux liquides et gazeux, la configuration intégrée des matériaux réfractaires, la structure en acier, le système de contrôle, le système de combustion, l'équipement de formation, le contrôle du processus, la maçonnerie du four, l'installation, le séchage, l'isolation thermique, la protection de l'environnement et d'autres technologies connexes.
- Choix des matériaux réfractaires : le choix des matériaux réfractaires est crucial pour garantir la durée de vie du four. Un choix raisonnable de matériaux réfractaires nécessite d'abord de bien connaître les caractéristiques des différents matériaux réfractaires, de choisir des matériaux de qualité en fonction des caractéristiques des produits et des différentes parties du four, en particulier le choix des fabricants de briques en corindon de zircon fondu et la sélection des matériaux jouent un rôle essentiel dans la durée de vie du four à verre. Le choix des matériaux pour les briques fondues doit se faire auprès de fabricants réputés, et il est important que l'entreprise dispose des équipements et des capacités de test et d'inspection, que les produits fabriqués respectent les normes nationales et répondent aux exigences de conception du four, en particulier pour les parties importantes telles que l'angle d'entrée du four à verre, les parois de la cuve, les rebords du four, les bulles, les trous de liquide, les grandes briques, etc.AZS-33#、36#、41#La combinaison raisonnable des matériaux est également un facteur clé influençant la durée de vie du four.
- Qualité de la construction du four (maçonnerie) : la boue réfractaire est-elle bien remplie, quelle est la pureté de la boue, la taille des joints de maçonnerie respecte-t-elle les exigences de conception, l'opération de la couche de transition entre différents matériaux est-elle correcte, la fabrication et l'installation de l'arche du four sont-elles raisonnables, la ligne prolongée des joints de briques formés par chaque brique du couvercle du four passe-t-elle par le centre ?(Si la ligne prolongée des joints de briques formés par chaque brique du couvercle du four ne passe pas par le centre, les fissures du couvercle pendant le séchage du four seront inégales, se concentrant à un endroit, formant un grand espace.)Tous ces éléments affectent la durée de vie globale du four. En particulier, lors de la maçonnerie des briques en corindon de zircon fondu, il est important de prêter attention à leur coefficient de dilatation thermique, de prévoir à l'avance des joints de dilatation pour éviter les ruptures dues à la pression de dilatation des briques pendant le séchage du four !
- Le séchage du four : la courbe de montée en température lors du séchage du four peut affecter la durée de vie du four, car le four à verre est un ensemble de divers matériaux réfractaires, dont les coefficients de dilatation sont différents, et certains matériaux réfractaires ont des coefficients de dilatation non linéaires, ce qui entraîne un réarrangement des réseaux cristallins, provoquant des variations de volume anormales des matériaux réfractaires. Par conséquent, l'élaboration de la courbe de montée en température du four doit tenir compte des performances et des caractéristiques particulières de chaque matériau réfractaire.
- La stabilité du champ de température du four pendant le séchage est très importante, cela signifie que la différence de température entre les mêmes lignes de niveau doit être faible, et la différence de température entre le haut et le bas de l'espace de flamme du four doit également être faible, c'est-à-dire que la différence de température dans différentes plages de lignes de niveau doit être faible, afin de respecter les exigences spéciales de la courbe de montée en température pour chaque matériau réfractaire, permettant ainsi une expansion uniforme du four et évitant les ruptures des briques dues à une chaleur inégale ou à une montée en température trop rapide.;Pendant le séchage du four, la structure en acier du four, y compris les dispositifs de serrage, doit être ajustée en temps opportun, car cela affecte également la durée de vie du four.
- Fonctionnement et maintenance du four : le bon fonctionnement du four ne se limite pas à la température de fusion et au contrôle des quantités d'entrée et de sortie, mais inclut également comment utiliser pleinement la surface de fusion de la cuve pour assurer une distribution uniforme des matériaux dans la cuve de fusion.;Comment modifier l'effet de transfert de chaleur du mélange par l'équipement d'alimentation. Le type, l'installation et la méthode d'utilisation de l'alimenteur jouent également un rôle significatif dans la réduction de la consommation d'énergie ou la diminution de la température de fusion.;La fréquence de bullage et la taille des bulles dans le système de bullage du four affectent également l'effet de fusion et la température du four.;La présence de métal dans le verre cassé et le mélange, la pression d'utilisation du four, la propreté et l'hygiène quotidienne du four, etc., ont tous un impact significatif sur la durée de vie du four. Les équipements subissent des influences multiples telles que haute température, haute pression et corrosion chimique pendant leur utilisation. Si l'entretien n'est pas effectué à temps, cela peut facilement entraîner un vieillissement et des dommages des équipements. Par conséquent, lors de l'utilisation des équipements du four, il est nécessaire de procéder à des inspections, à un entretien et à une maintenance réguliers, de remplacer rapidement les pièces endommagées et de garantir un fonctionnement stable à long terme des équipements.
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