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Les principales raisons de la formation de fissures dans les briques en corindon de zirconium à fusion électrique.
Temps:
Jan 22,2025
Les principales raisons de la formation de fissures dans les briques à fusion électrique incluent la composition des matières premières, le contrôle du processus de production, les variations de température et les contraintes thermiques, ainsi que la distribution et la libération des contraintes.
1. Composition et formulation des matières premières : La composition et la formulation des matières premières des briques à fusion électrique ont un impact important sur leurs performances. Si les matières premières contiennent trop d'impuretés ou si les proportions des composants ne sont pas appropriées, cela peut entraîner un retrait inégal du corps de la brique pendant le processus de refroidissement, provoquant ainsi des fissures en réseau. Par conséquent, l'optimisation de la formulation des matières premières est la clé pour réduire la formation de fissures.
2. Contrôle du processus de production : Le contrôle du processus de production est également un facteur important influençant la qualité des briques à fusion électrique. Dans les étapes de fusion, de coulage et de refroidissement, toute opération inappropriée peut entraîner des contraintes internes dans le corps de la brique, formant ainsi des fissures dans le processus ultérieur. En particulier, pendant la phase de refroidissement, une vitesse de refroidissement trop rapide ou trop lente peut provoquer des fissures dans le corps de la brique.
3. Variations de température et contraintes thermiques : Les briques à fusion électrique subissent des variations de température extrêmes au cours du processus de production, passant d'un état de fusion à haute température au refroidissement à température ambiante, ce qui génère des contraintes thermiques complexes à l'intérieur du corps de la brique. Si ces contraintes thermiques ne sont pas efficacement libérées, des fissures en réseau se formeront à la surface ou à l'intérieur du corps de la brique.
4. Distribution et libération des contraintes : En plus des contraintes thermiques, les contraintes mécaniques sont également une cause importante de fissures en réseau. Au cours de la production, du transport et de l'utilisation des briques à fusion électrique, l'application de diverses forces mécaniques peut entraîner une concentration de contraintes à l'intérieur du corps de la brique. Lorsque ces contraintes dépassent la limite de résistance du corps de la brique, elles se libèrent sous forme de fissures.
5. Transformation de la structure cristalline : La fusion des briques en corindon de zirconium à fusion électrique subit une transformation de la structure cristalline pendant le processus de refroidissement et de cristallisation, entraînant des variations de volume importantes, en particulier lorsque le système cristallin cubique à haute température se transforme en système cristallin monoclinique en dessous de 1008 °C, ce qui s'accompagne d'une expansion de volume significative, pouvant également provoquer la formation de fissures en réseau.
En résumé, le contrôle de la qualité des briques à fusion électrique est une garantie efficace de leur durée de vie. Yuhua Electric Fusion applique strictement 16 étapes de contrôle pendant le processus de production, avec une analyse de six données de détection clés, garantissant ainsi la stabilité de la qualité des produits Yuhua Electric Fusion et offrant une protection importante contre l'érosion et l'usure.
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